Ora però sono arrivato al punto che devo chiedere aiuto: ho provato di tutto ma non vengo a capo a un problema.
Non riesco a fare dei cerchi precisi.
Allego foto per spiegare il problema.
Il materiale e' alluminio da 4.5mm, il cerchio a 200mm di diametro e la fresa e una monotagliente da 3mm.
Ho provato a generare il gcode sia con cambam che aspire (postprocessor G-code Arcs) ma il risultato e' sempre lo stesso, fa 3/4 del cerchio giusti e 1/4 stringe e fa il gradino.
Su cerchi di dimensioni maggiori (tipo 300mm) il problema non sembra presentarsi (o e' talmente piccolo che non lo noto).
Per ridurre le variabili sto usando parametri molto conservativi sui motori (accelerazione 150mm/s2) con parametri di lavoro leggerissimi (passate da 0.2mm a 800mm/min).
Ho provato anche la discesa a spirale per verificare non fosse un problema nell'affondo ma non cambia nulla.
Lo staffaggio e' in morsa ed e' solido.
Il problema avviene sempre, anche spostando la zona di lavoro.
Al momento ho settato i micropassi a 1/16 (3200 passi a giro), ma anche a 1/4 (800 passi giro) il problema persiste.
La macchina e' così composta:
-struttura in anticorodal spessori da 25mm a 30mm
Z
-Vite 20mm passo 5mm e doppia chiocciola a ricircolo
-4 pattini hiwin da 20
X
-Vite 20mm passo 5mm e doppia chiocciola a ricircolo
-4 pattini hiwin da 25
Y
-Vite 20mm passo 5mm e doppia chiocciola a ricircolo
-4 pattini hiwin da 25
3 Motori stepper Sanyo Denki SM 2862-5255 (7Nm) in presa diretta sulla vite.
3 Controller Leadshine am882 alimentati da 3 alimentatori 80v switch da 500w l'uno.
Scheda colibrì.
Inverter cinese + elettromandrino da 1.5Kw.
Tutti i cavi sono schermati.
Idee su cos'altro provare?