si, sulle dispense di tornitura c'era proprio un utensilino da mettere nella torretta per guidare la punta in entrata e mantenerla in asse...
insomma sarebbe la foratrice a cannone dei poveri perchè il principio è esattamente quello anche per le punte a cannone, dopotutto le vibrazioni sono direttamente proporzionali a quanto è a sbalzo la punta, se la si supporta subito davanti a dove entra nel pezzo questo sbalzo risulta davvero minimo e di conseguenza le vibrazioni
inoltre lo scarico del truciolo nella foratura profonda è il punto cruciale...
a dirla tutta è il foro di per se che guida la punta, quindi iniziandolo dritto e perfettamente in asse la punta dovra' per forza seguirne la direzione...
pero' se all'interno del foro si accumula il truciolo questo intasa le gole di scarico e peggio ancora si infila fra la parete del foro e la punta determinando un tallonamento ed un allargamento del foro stesso...
non avendo punte forate e impianto della lubrificazione ad alta pressione, tutto quello che si puo' fare è lubrificare il + possibile sia all'imbocco del foro che dall'esterno del pezzo da forare all'altezza della testa della punta, (questo ovviamente serve solo per raffreddare e vale solo se gli spessori sono discretamente piccoli altrimenti non serve a nulla) e scaricare spessissimo il truciolo dalla punta...
cmq queste sono sempre mie deduzioni, la parola definitiva va sempre a chi ha esperienza diretta sul campo

non esistono domande stupide ma solo risposte inutili...