Che ci faccio con questo Servo Motore DC ?

[marcotriv]

Ciao a tutti,
è tanto che mi gira in testa l'idea di costruirmi una CNC, ma col vincolo di spendere poco o niente
Per questo da un paio di anni a questa parte non mi faccio sfuggire niente che possa essere utilizzabile.
Sono riuscito a reperire le guide, le viti con relative chiocciole a ricircolo, mi mancano i motori, elettronica e mandrino.
Oggi mi è venuto sotto mano questo Servo Motore DC: RS340CR1100 52 Volt 6,8 A 3000 giri/min.
Sul retro c'è attaccato un TBN206R100 ma non ho capito cosa sia.
Pensate possa essere utilizzabile?

....avrei potuto trovare un passo passo !!!

[huliofane]

ciao,certo che una foto aiuterebbe un po di piu...puoi postarla ??

[marcotriv]

Hai pienamente ragione, ci stavo pensando adesso.

[daniele86]

un bel mandrino per tornio cnc??

[pvendol]

scusa marcotriv ma dove era montato quel motore sembra in buonissimo stato

[marcotriv]

L'ho tirato fuori da una macchina elettromedicale che a detta del personale é stata usata pochissime volte, ecco il perché del suo splendore.
Ovviamente prima di smembrarla mi sono assicurato del funzionamento.

....avrei potuto trovare un passo passo !!!

......mi rimangio quanto detto !!
ho fatto un giro sulla baia e non credevo ai miei occhi quando ho visto quanto vale un motore del genere
Mi sa che la metterò sulla baia, magari ci recupero 3 passo passo + elettronica

[cima96]

Tientelo e facci un bel mandrino, per i motori degli assi dai tempo al tempo, magari recuperi anche quelli per poco niente.

[marcotriv]

scusate, ma per mandrino intendete il quarto asse o posso fresare con questo?
Avevo in mente qualcosa tipo Kress 1050

[marcotriv]

...... e le frese?
Cosa mi servirebbe per fissarle al motore?
3000 giri al minuto non sono pochi?

[cima96]

Il mandrino è, nelle macchine utensili, quell'organo che da il moto rotatorio principale per la lavorazione, sul tornio al mandrino ci si attacca il pezzo per mezzo dell'autocentrante, piattaforma, trascinatore ecc, sulla fresatrice nel mandrino ci va la fresa, la testa ad alesare e tutto quello che serve.
Costruirsi un mandrino in questo caso significa quindi realizzare l'albero con cuscinetti, relativa carcassa e supporto motore su cui montare le frese.
3000rpm per il mio punto di vista sono anche troppi per il metallo, se vuoi lavorare del legno invece penso che dovrai salire un bel po' con i giri. Ma il punto è che il legno anche girando piano bene o male lo mastichi, il metallo (l'acciaio in particolare) se vai troppo forte ti fa solo cuocere gli utensili.
Se poi non sei soddisfatto del range di velocità  c'è sempre la possibilità  di rapportare il motore al mandrino con una cinghia.
Come potenza e versatilità , se fai una cosa fatta a modo direi che quel servo è molto meglio del Kress.

[marcotriv]

Grazie, adesso comincio ad avere le idee più chiare.
Il problema è che si tratta della mia prima realizzazione, non penso di riuscire a sfornare una macchina che possa masticare metalli.
Poi chissà  vedremo cosa ne verrà  fuori, intanto lo tengo non si sa mai.

In tal caso posso pilotarlo con un semplice trasformatore + reostato vero?

[marcotriv]

Mi dite come si chiama il pezzo che mi occore per collegare una fresa al mandrino?

ER11-Collet.jpg

Ho provato sulla baia a cercare ER11 collect ma probabilmente non si chiama cosi.

[cima96]

Il motore bisogna vedere, se è un brushless in CC così solo con un trasformatore non va, ti serve anche un azionamento.
Per montare la fresa sulla macchina ci sono vari sistemi, dipende dal tipo mandrino che hai; gli elettromandrini da poco, o comunque i prodotti seppur di qualità  ma di fascia bassa hanno direttamente l'albero con un portapinze che è grande a seconda delle dimesioni del mandirno, le macchine un po' più serie hanno il cono, di solito si usa il cono ISO che non tende ad incastrarsi e che si può reperire facilemte in utensileria, le misure sono diverse, a seconda della grandezza della macchina. Ci sono coni portapinze e coni portafrese su cui si monta direttamente la fresa senza pinza, ma ovviamente ci vuole un cono per ogni misura, di solito questo sistema si adotta su CNC professionali con cambio utensile dove l'acquisto dei coni non incide molto sui costi percè le produzioni sono grandi, un cono portafrese inoltre da maggiore rigidità  e precisione di montaggio dell' utensile, ma ripeto per un privato hobbista il prezzo di un cono è altino.

[c1anc10]

A occhio mi sembra un normale motore a spazzole a magneti permanenti (non sono i coperchi delle spazzoli quei gommini neri?), il modo più semplice per saperlo è dargli una tensione bassa, tipo 10-15 V magari con un alimentatore con limitazione di corrente per sicurezza, ovviamente sui cavi di potenza rosso e nero, senza carico e vedere se gira..., ma penso proprio di si.
Quindi (se sono valide le mie ipotesi), si, puoi alimentarlo con un trasformatore e ponte a diodi, più eventuale reostato (meglio magari un regolatore switching o pwm o ...) per regolare la velocità .
Comunque, direi che hai fatto un buon "acquisto"! Forse per un mandrino è quasi sprecato, e anche in parte inadatto, visto che non mi sembra che abbia cuscinetti doppi o rinforzati sul davanti, quindi abbastanza "delicato" verso gli sforzi laterali tipici dei mandrini, non ha un attacco adatto; ha una tachimetrica che per il mandrino sarebbe utile per regolare perfettamente il numero di giri, ma credo che sarebbe sicuramente meglio usarlo come movimento di un'asse, magari un longitudinale di una macchina con un carrello pesante. Ciao.

[marcotriv]

Di seguito i dati dichiarati dal produttore:

RS-Servo-Motor.jpg

Tornando al discorso fresa, dove posso trovare una pinza che si possa montare direttamente sull'alberino del motore?