vi chiedo informazioni perchè non so come risolvere questo problemino con la cnc (controller colibrì)...
Dopo aver fatto un disegno 3d e aver simulato la lavorazione (insieme ad un amico che ne capisce molto più di me, anche se non ci vuole poi molto...) abbiamo staffato il pezzo alla cnc e messo la prima fresa sul mandrino per la sgrossature.
Il lavoro prevede l'uso di 4 frese per le varie lavorazioni; quindi dopo aver messo la prima fresa e aver fatto lo zero pezzo e azzerato l'utensile sul tastatore abbiamo proceduto con la prima parte della lavorazione e fin qui tutto ok.
Finita correttamente la prima lavorazione cambiamo la fresa e rifacciamo partire la cnc che va a posizionarsi sul tastatore per iniziare la seconda parte del lavoro, subito ci accorgiamo che la fresa è più in altro di un paio di mm rispetto al pezzo da fresare (quindi fresava l'aria...).
Fermiamo il tutto e ricontrolliamo facendo tutto con estrema cura, ma il risultato è lo stesso...
Riproviamo la simulazione al cam, ma li è tutto ok mentre alla cnc no.
Riassumendo
Primo parte del lavoro ok, sostituzione fresa (con relativo posizionamento su tastatore) errore di altezza, l'asse z sembra lavorare con uno zero di quasi 7mm più in alto rispetto al pezzo da fresare.
Vi è mai capitato qualcosa di simile? sapete il motivo
grazie dell'aiuto che sarete in grado di darmi
saluti
