LA 3° CNC

[ddavidebor]

Eh ma se poi usi mach3 rovini tutto. Qui ci vuole emc2 o una elettronica usb (meglio emc2)

[ken_ken2]

Flash ......... dopo il video non mi veniva inmente altro complimentoni riporeno un gioiello.......

[riporeno]

grazie ancora per gli elogi

dunque.. vediamo di rispondere un pò a tutti

@fontzie
ti ha risposto nei dettagli stefano830_1

@stefano830_1
il quadro non è messo molto bene..
ha molti fori specialmente sullo sportello anteriore che non ho ancora montato perche dovrò chiuderli.
era di una vecchia macchina per confezionare videocassette che è stata demolita.
ho tolto tutti i componenti ed ho utilizzato solo le canale e alcuni morsetti.
costo zero

@lelelodi
sono frese toriche,in hss le trovi nelle utensilerie.

@Zebrauno
si.. diciamo che è stata la ricerca di questo obiettivo che mi ha portatoa questo tipo di configurazione

@titto
le accelerazioni sugli assi X Y sono settate a 1000 con 9000 di rapidi
l'asse y lo lanciato fino a 15metri/m
mentre l'asse X essendo molto pesante comincia a stallare dopo i 10metri/m
qui infatti ho toppato perchè avrei dovuto mettere un motorazzo piu' grosso
se volevo stare al passo degli altri assi.
quella di Z l'ho portata anche a 2500 di accelerazione ma diventa assurda e inutile.
questo perchè il pistone semplifica la vita al motore rendendo leggerissimo l'asse.
Comunque in fin dei conti tutta questa velocità  non serve...
è solo una mania di veder sfrecciare quà  e là  gli assi e sentire fischiare i motori
Io quando lavoro limito sempre i rapidi a 3/4000 per evitare di fare collisioni drastiche nel caso qualcosa andasse storto.
in fin dei conti più che i rapidi ,sono importanti le accelerazioni
sono queste che determinano la velocita di esecuzione nello scorrere il gcode.

considera che i driver XY sono settati a 800 passi per avere una risoluzione di 0.01
se li setto a 400 passi aumento i rapidi ma mi trovo con 0.02 di risoluzione(non mi accontenta )

la Z è settata a 1600 passi con risoluzione 0.005


grazie ancora a tutti per i complimenti

ciao

[Zebrauno]

Ha senso, la Z dovrebbe sempre essere l'asse con risoluzione maggiore poiche' lavora su una corsa piu' corta quindi la precisione relativa diventa piu' utile....

Con quelle accelerazioni e con il pistone la tua Z sarebbe un'ottima base per pilotare le sonde 3D

[titto]

Comunque davvero notevoli questi valori belle accelerazioni... Grande

[riporeno]

@ zebrauno

un giorno... forse arriverò anche io al tastatore ..tempo permettendo

poi dovrò interpellarti

comunque hai fatto un egregio lavoro.



adesso devo finire di sistemare le geometrie e fare le spinature finali

poi ho iniziato a fare la vasca di raccolta per il liquido refrigerante.

sara'di inox spessore 2mm alta 60

[titto]

20/10 è bella spessa 10/10 con qualche piega può andare...

[riporeno]

la 10/10 l'ho usata per la mia piccolina.

montata poi tolta all'istante perchè suona come una chitarra....troppo sottile

va in risonanza

[Gasolo]

complimenti
e io che mi ero accontentato di 300 in accelerazione
scusa la domanda, sicuramente l'avrai già  scritto prima ma mi sono perso ... che motori monti?

[titto]

Azzz... non ci avevo pensato... in effetti anche io sul mio plasma con i passo alcune lamiere installate vibrano .. hahaha

[marco 83]

[giannj]

Lavoro favoloso, sei una nave scuola, dico sul serio!

Quando arriverai alla verifica delle geometrie ti chiedo di fare qualche foto per descrivere le tue procedure in questa sezione del forum:

https://www.cncitalia.net/forum/viewforum.php?f=75

(non capita spesso un monolite del genere )

@ zebrauno

quando sarà  ora, vedrò di postare qualche foto sui dovuti controlli per le geometrie

mi raccomando non dimenticare
e visto che ci siamo raccontaci come farai a fare le pulegie soprattutto sui parametri geometrici
diam est fresa profondità  dal diameto esterno ecc.. vorrei provarci pure io

[daniele86]

Favoloso.. mi ero quasi perso il video

[riporeno]

iniziamo con il controllo delle geometrie e la calibrazione degli assi.

Gli strumenti che utilizzo sono 4.

livella,squadra,comparatore,e un'asta metrica visualizzata.

la prima operazione da effettuare è mettere in bolla la macchina,possibilmente con una livella abbastanza precisa

si appoggia in un verso e poi si ruota di 90 gradi fino a trovare il piano( se avete un buon piano)

[ddavidebor]

Ok ti seguo (lo faccio col giroscopio dell'ipad)

-mettere il bolla il piano