E adesso tocca a Me con la mia creatura

[Hurricane74]

Ciao Zebra1 e Zeffiro62
una persona saggia una volta mi ha detto ascoltare i consigli fa crescere la professionalita di una persona.
E oggi io ho fatto cosi, vi ho ascoltato e mi sono rimesso a riipensare all'asseY e All'asse Z
e questo e il risultato








Quindi questo se ho capito bene e quello che mi avete consigliato!!!!!!!!!!
Grazie in anticipo

[Zebrauno]

Adesso, se vuoi, puoi anche aggiungere delle piastre ortogonali per irrigidire il piano di appoggio del mandrino, e altre, subito di fianco, per poter montare delle spazzole parapolvere. Vedrai che tutto ti risultera' piu' veloce e semplice da costruire e da regolare:se a volte insistiamo nel far notare certi dettagli nei progetti e' perche' ci siamo gia' passati
Il resto e' perfetto cosi', e' abbastanza armonizzato.

[Hurricane74]

Garzie Zebrauno
sempre cortese e preciso, 2 domande:
1° Tu pensi che siano necessarie le piastre di irrigidimento anche se ho usato a progetto delle piastre di alluminio di spessore 30 mm per il supporto elettromandrino?
2° Il mandrino che ho previsto e un Elettromandrino che prendero dalla mototecnica il C41_47-DB-208, dove vedo che il fissaggio di esso e previsto con 4 viti posteriori e una chiavetta, io personalmente ho qualche dubbio che questo tipo di fissaggio possa reggere i carichi di una lavorazione, ma e corretto fissarlo in questo modo ? Oppure necessita di una flagia sul diametro anteriore?



Quanlcuno di voi sa dove reperire i modelli 3d delle pulegge per iniziare a fare i supporti motori e per i collegamenti fra motori e viti?
Grazie

[Zebrauno]

1) nel tuo progetto iniziale hai creato uno scatolare molto piu' robusto di una semplice piastra, pensavo lo avessi dimensionato con un criterio ecco perche' dovresti aggiungere delle piastre ortogonali, anche solo alte 50mm, per riprodurne la rigidezza.
2) il mandrino prendilo direttamente da Teknomotor....e' la flangia che assorbe tutti gli sforzi assiali e tangenziali. Anche se usassi viti per serraggio a trazione (classe 12.9) avresti comunque a che fare con l'alluminio (bastano bulloni 8. quindi preoccupati di fare un accoppiamento chiavetta-mandrino il piu' preciso possibile.

Per il resto non serviranno altri accorgimenti perche' i bulloni svolgeranno il ruolo di impedire la rotazione planare del mandrino sul suo piano di appoggio.

ciao

[Hurricane74]

In riferimento allo scatolato, lo avevo fatto prorpio per evitare flessioni quindi continuo con questa strada, grazie

Per l'elettromandrino seguiro il tuo consiglio e di conseguenza creero la flangia specifica

Grazie

[Zebrauno]

In realta' mi riferivo alla chiavetta (avevo scritto flangia erroneamente).

[Hurricane74]

a ok, pensavo bene, allora,
Si chiaro la precisione della chiavetta e importantissima,
Grazie

Tu invece a riguardo delle puleggie per i motori degli assi sai dove posso reperire il modelli cad?

[Zebrauno]

Qui trovi tutti gli standard piu' usati nelle cnc:

https://sdp-si.com/eStore/Direct.asp?GroupID=346

ps: quando rispondi ad un messaggio non usare la citazione, a meno che non sia lontano nel topic, ma usa il tasto Rispondi.

ciao

[potenzatiberio]

se intendi adottare la soluzione con guide poste sul piano sappi che sono d'obbligo le spalline laterali anche se la base è spessa 30mm.
In caso vorrai montare le guide laterali sappi che per renderle ortogonali non è poi cosi tanto difficile...
devi semplicemente ricavarti gli alloggi (per guide e carrelli) sulle spalline mentre tutto è assemblato (spalline e base) naturalmente ricordati di spinettare prima il tutto....


a questo punto cambierei il titolo con " la mia creatura copiata da Potenza Tiberio "


per il resto bravo ...ti seguo
...dimenticavo...sappi che per me è un piacere vedere il mio progetto realizzato da un altro utente, alla fine il forum serve a questo...

ciaooo

[Zebrauno]

E' cosi', l'unico modo per essere certi che le due guide laterali siano parallele e complanari e' di ricavarne le sedi quando tutto il gruppo di supporto e' montato e spinato (come fosse appunto un monoblocco).
Resta pero' lo stesso problema sulla parte interna, quella che scorre, quindi anche le sedi e le battute per i carrelli vanno ricavati lavorando tutto il blocco in un solo piazzamento.

[Hurricane74]

Grazie Zebrauno e grazie potenzatiberio
dei suggerimenti, sicuramente per essere preciso faro come indicato da manule delle guide la sede con battuta per avere garantito il parallelismo , poi e mia intenzione , fare le lavorazioni di spianatura e quadratura delle superfici assex e asse y in assieme, ,ho la fortuna di avere una conoscienza che ha una macchina abbastanza grossa da permettermi questo tipo di lavorazione, in questa maniera in teoria dovrei togliermi di dosso qualche grana,
Staremo a vedere
CIao

[multigraphic]

Ciao, bel progetto. Segui tutti i consigli, io non ne ho da darti di validi.
Uno si, inizia e nel dubbio pensa che niente è perfetto e vai avanti come un treno

ti seguo