costruzione tornio cnc

[harry potter]

è da tempo che volevo provare a farmi un tornietto cnc .

grosso modo deve uscire un 200 d'altezza punte , 300 tra le punte , guide a coda di rondine (no budget per pattini) , torretta a revolver a 12 posizioni predisposta per i motorizzati .

per l'elettronica ho preso il classico kit cinese con i nema da 12nm che monterò in presa diretta su delle viti trapezie D20 passo 4 (con la doppia chiocciola ).

avendo un pò di tempo ho iniziato a vedere cosa riuscivo a riciclare.

il basamento è quello della fresatrice vecchia, sarà da modificarlo per fissarlo a un banco e fissarci la testa.

dal basamento ho segato via la base di fissaggio per ricavarci una piastra per il carrello superiore del trasversale , un pò di maledizioni e varie riprese per non trovarmi una banana sono riuscito nell'intento.

[harry potter]

Il "grembiale" è quello che mi rimane della tavola della fresa che avevo tagliato per la stozzatrice ,
è forse un pelo corto (180mm) ma per ora terrò quello poi vediamo in futuro se dà problemi
gli ho dato n'abbassata e ripassata alle code originali, c'erano delle soffiature nella ghisa
e oltretutto erano troppo alte (27mm) per poterle usare con la piastra che sono riuscito a tirar fuori dal basamento,ribaltato sgrossato controllato se era ok e fresato le guide .

[harry potter]

questo è il basamento che dovrò ripassare per fissarlo al banchetto.

[mumley]

Interessante è veramente belle idee di riciclo pezzi!!!!
Voglio proprio seguire questa avventura!!!!!

[elsabz]

Molto interessante ti seguo

[mimoletti]

Interessante ti seguo!
Hai già scelto il cam che utilizzerai?

[mumley]

Dimenticavo..... come farai per registrare i giochi???

[harry potter]

metto i lardoni piani con i grani.
il problema è che sono partito senza sapere cosa usciva dai "grezzi" ora ho delle quote quindi posso ragionare su come fissare chiocciole motori etc.
alcune lavorazioni le faccio sull'orizzontale che sono più comodo quindi cerco di "accantonarle" e farle in un colpo solo se no perdo troppo tempo a togliere\mettere la testa.

mimoletti per SW CAM ETC ci penserò quando è il momento , ho già abbastanza cose per la testa

[harry potter]

avevo n'attimo di tempo e ho fatto il banchetto
le gambe e le 2 traverse sopra sono 70x70 sp5 il resto 60x60 sp5
quindi penso che per quei 300 kg che dovrà reggere basta e avanza.

per i giunti di trasmissione dei motori pensavo di prendere questi http://www.fornituregelmini.it/Compomac ... %20(G).pdf

dite che vanno bene per quest'applicazione?

la misura è la 67 fino a 32nm , mi viene il dubbio sulla gomma che possa dar problemi in lavorazione

[spider.prime]

[harry potter]

oggi poca roba, avevo n'attimo di tempo e ho buttato su il basamento
per fare le spianature\fori dei supporti motore-cuscinetto vite e le parti dove appoggierà sul telaio (anche lui una volta finito lo spiano).

per fare la parte sopra potevo ribaltarlo e farlo con l'orizzontale per evitarmi di rimontare la testa , ma non riuscivo a staffarlo a modo , ho anche provato a spianarlo con l'albero orizzontale ma vibrava da far paura.

il mio vicino mi ha prestato una chicca visto che non potevo usare mandrineria, pinza elastica iso40!
è per frese filettate clarkson, ma sinceramente non ne avevo mai viste dal vivo:shock:

comq ho constatato che anche senza essere fissata a terra con la Z al massimo il pezzo fuori tutto a sbalzo + il sottoscritto appeso non si muove di una virgola .

[harry potter]

testa saldata , è un "cubo" da 240x240x300H piastre da 20mm
i cuscinetto sono dei 30216 80-125-30 a rulli, visto che i 20mm di piastra non bastavano ho forato le piastre e saldato un tubo De 150 Di 100mm .. penso che come solidità ci siamo anche se non è in ghisa
ma in vile ferraccio.

domani inizierò la parte bella, fresarla

[harry potter]

testa finita , mancano 2 colpi di mola per sbavarla e via.

ho proceduto cosi :

spianata la base, fissaggio testa su tavola rotante
spianatura faccia posteriore e sgrossatura sede a 123mm
giro la tavola per fare la sede anteriore , mi centro sulla sede posteriore sgrossata
finisco la sede anteriore a 125 (125,04 0,02 di ovalizzazione)

visto che la testa è corta e non volevo far riprese (per essere sicuro che fossero concentriche le 2 sedi) mi son fatto una prolunga per il bareno
come affilatore sono scarso e purtroppo qualche vibrata si vede, ma son riuscito a tenerla a 125,03 e 0,02 di ovalizzazione, quindi non sarà bella ma va bene .

spianato tutte le facce e fatte le forature.

ora mi mancano un paio di supporti poi passerò al mandrino

[elsabz]

Grande

[harry potter]

stà settimana ho ripreso i lavori .
supporti cuscinetti vite longitudinale , supporto cuscinetti assiali trasversale , supporto chiocciolatrasversale , i registri per allineare la testa e un pò di giunti motore .

grosso modo uscirà come in foto, per fine mese vorrei renderlo operativo, per la torretta a revolver vedrò più in là quando monetizzerò un pò