Microforatura

[Daniele82]

Salve a tutti,
Mi servirebbe un consiglio per realizzare dei fori diametro 0.5 mm su un tubo da 2" (60.3) spessore 5.54 in acciaio 304L,
Con fresa cnc e punte mdi o hss

[CARLINO]

Velocità alta , lubrorefrigerazione abbondante e se fossi al tuo posto interromperei il foro ogni mm di profondità.

[torn24]

Se usi un cnc, non so che controllo hai, ma Fanuc e affini, esistono i codici G73 foratura a tratti con rottura, e G83 foratura a tratti con uscita e scarico trucciolo. Sono per forature profonde, ma foratura profonda si intende X volte il diametro, e se si ha diametri piccoli diventa foratura profonda anche con profondità foro limitate.

MD è fragile, essendo piccoli diametri e piccole dimensioni di punta, l'utensile in se è molto fragile, Io sarei orientato per HSS. Ma aspetta altri consigli a riguardo.

[Daniele82]

Per ora grazie per avermi risposto,
Ho un controllo visel molto simile al fanuc, comunque ho provato con una rottura truciolo ogni mezzo millimetro e tornava indietro di un decimo e con un millimetro. Ma niente.. si rompe la punta.
Ho provato a fare un preforo con fresetta per creare un panetto, poi partito con la punta in metallo duro ma nulla, rotta. HSS rotta.
Ho provato con diversi numeri di giri, 5000-8000-12000 con un avanzamento di 0.002/ giro. Non sono riuscito a fare un foro passante

[CARLINO]

Il problema è l'attrito del materiale da forare, gli acciai austenitici non sono facili da lavorare e in caso di un utensile cosi piccolo possono creare questi inconvenienti.

[eugeniopazzo]

hai creato un preforo, o solo un pianetto fresato?
hai controllato il run out della punta? su 0.5 mm ogni centesimo si fa sentire.

[Daniele82]

Solo un pianetto, gira nell'ordine di mezzo centesimo fuori centro

[eugeniopazzo]

Beh bene. É un lavoro che non ho mai fatto per cui non saprei che altro aggiungere. Ci sarà da rompere un po' di punte e capire come va. Oppure qualche esperto nel campo potrà fare capolino e dare la sua opinione.

É un tubo con o senza saldatura?
Come è preso in morsa? Viene deformato? La defprmazione del tubo durante la foratura magari rompe le scatole alla punta

[TIRZAN]

Il più piccolo che mi sia mai capitato era da 1.2mm su AISI 304 su tornio con motorizzato e punta in MD.
Velocità di taglio ed avanzamenti adeguati al materiale e foratura a step con incrementi max 0.1-0.2mm.
Lo scarico truciolo con ciclo G83 ma senza fare uscire completamente la punta dal foro.

Con punta da 0.5mm cmq la vedo molto dura come lavorazione...

[Daniele82]

Ho avuto modo di cambiare diametro in quanto 0.5 mm era impossibile forare sono passato al diametro 0.7, è spaventoso come cambiano le cose, sono riuscito a fare 480 fori su spessore 5.5 e ancora la punta è ok.. 2750mm di foratura

[CARLINO]

Punta in MD ?

[Fiveaxis]

Con le punte giuste e i parametri giusti si fa (quasi) tranquillamente!
Ovviamente punta specifica per INOX ricoperta in metallo duro...
Foratura dopo aver fatto centrino con stesso angolo di cuspide della punta. 1° step MAX 0,7 mm poi 0.1-0,2 mm a step successivi... Eccentricità massima punta 5 micron, olio intero...

PS: la punta da centro, oltre ad avere lo stesso angolo di cuspide della punta, dovrà avere un diametro proporzionato: diciamo 1 con diametro punta NON superiore a 0,15

PPS: Una buona alternativa sarebbe microforatrice.

[CARLINO]

Intendi usare una elettroerosione ? Suppongo funzioni a tuffo ma che tempi ci sono per fare un foro come quello di cui stiamo discutendo ?

[Fiveaxis]

Sì la microforatrice fora tipo elettroerosione a tuffo. L'elettrodo è costituito da un tubetto (o un tondino) di ottone.
Però è velocissima e un foro D0,5 profondo 6 mm ci metterà intorno al minuto.
Raffrontato ad un centro di lavoro con 12000 giri ci mette mooolto meno...Secondo me.
L'unica cosa da valutare è se la microforatrice è a CNC...Ovvero esegue i posizionamenti in autonomia.
Altra cosa da considerare è la rugosità del foro richiesta. Infatti lascia le superfici un po' rugose (come tutti i processi in elettroerosione).

[CARLINO]

Nel caso il foro servisse al passaggio di un fluido la rugosità avrebbe la sua importanza ma non credo che sia questo il caso perchè Daniele 82 ha aumentato il diametro di foratura di un 20 % : sarebbe invece interessante sapere la durata dell'operazione di foratura , ha fatto più di 400 fori ed in questo caso un minuto di differenza per ogni foro crea una variazione economica notevole.