Progetto CNC 1000x700

Sezione dedicata alla tua CNC: Costruzione, descrizione, foto, accorgimenti ed errori di progettazione.
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Pinus
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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da Pinus » martedì 18 marzo 2014, 21:54

grazie delle info :) sto tentando di costruirne una simile

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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da hecho » mercoledì 19 marzo 2014, 16:57

al volo...per motori bipolari da 6A / fase, ci vogliono driver da 6A o da 12A? per intenderci:

su questo motore sanyo 7Nm 6A Fase:

http://www.cnc-plus.de/CNC-Elektronik/S ... 01df63a866

posso usare questi driver (Leadshine AM882 80VDC 0.1A - 8.2A)?

http://www.ebay.it/itm/Leadshine-AM882- ... 4d0432f291

o devo prendere driver con corrente massima almeno di 12A?
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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da hecho » giovedì 20 marzo 2014, 16:23

nessuno?
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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da m4rko » lunedì 24 marzo 2014, 21:31

Ragazzi avrei bisogno di un consiglio da chi ha più esperienza di me.
Ho "completato" l'asse z e mentre mi accingevo a portare a misure le spalle della cnc in modo tale che il mandrino arrivasse al minimo della corsa di z sul piano mi è venuta un'idea. Ho pensato di mettere le guide sulla parte mobile di z e i pattini fissi sul supporto in questo modo, anche volendo aumentare la corsa di z, la luce che c'è tra il piano e l'asse z non diminuirebbe. Sicuramente la soluzione necessita di dovuti rinforzi per non far flettere la piastra che supporta il mandrino.

Volevo dei vostri pareri e consigli se lasciare la configurazione nel modo tradizionale o magari intraprendere l'altra strada magari se qualche utente del forum ha già provato qualcosa di simile gradirei qualche consiglio.

Il disegno l'ho fatto in due minuti spero sia chiaro ed è solo per rendere l'idea quindi scusate eventuali errori.
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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da m4rko » lunedì 24 marzo 2014, 21:36

altra domanda questa volta sui cuscinetti obbliqui che non ho mai usato. Vanno messi da entrambi i lati della chiocciola? In pratica 4 per chiocciola in configurazione spalla spalla?
Sulla chiocciola da 16 ho usato la serie 7002 sulla chiocciola da 20 cosa mi conviene usare?

scj

Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da scj » lunedì 24 marzo 2014, 21:42

No, 2 su una sola spalla. Sull'altro un classico radiale e vite non in battuta

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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da m4rko » lunedì 24 marzo 2014, 21:45

Ok allora ho fatto bene scusa non ho capito vite non in battuta.

scj

Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da scj » lunedì 24 marzo 2014, 22:01

i due 7200bep diventano i reggispinta, dall'altro lato la vite va solo supportata ma devi permetterne eventuali dilatazioni (o movimenti dovuti alla deformazione della struttura) quindi devi fare in modo che la cresta lasciata dalla tornitura non sia in battura col cuscinetto (basta qualche decimo)

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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da mauron62 » lunedì 24 marzo 2014, 22:23

scusa ma non riesco a capire .....forse sarà la prospettiva ....ma come fa il mandrino ad arrivare fino al piano non hai poca corsa? sembra che quando arriva nel punto dove ho messo la x ci sia quasi niente di corsa utile, almeno mi sembra dalla foto :? :roll:
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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da m4rko » lunedì 24 marzo 2014, 23:21

Si infatti l'avevo scritto stavo di portando a misura piano e spalle in modo tale che il mandrino toccasse sul piano. L'utile dello z adesso è 120mm. Io avevo pensato di fare una cosa diversa e volevo un cosiglio sui difetti che potrebbe comportare tale soluzione. Allego qualche altro rendering che il primo era poco chiaro
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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da mauron62 » martedì 25 marzo 2014, 0:37

le guide le ho messe anche io in quel modo .....c'è stato un momento che mi ci sono fasciato la testa anche io e provai a modificarlo poi alla fine le ho rimesse come prima....sulle ultime foto che hai messo mi sembra che vada bene....fai delle simulazioni dei movimenti, che ti fanno capire bene il movimento dell'asse z ....parecchi fanno anche delle prove costruendolo prima in legno, per verificarne i movimenti ... :D :wink:

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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da hecho » martedì 25 marzo 2014, 10:22

come mai poi le hai rimesse come prima? con le guide sulla parte mobile e i pattini sulla parte fissa non andava bene? io temo che in questo modo ci sia un carico maggiore sui pattini quando l'asse Z è al massimo della corsa in Z+ che Z-
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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da danieleee » martedì 25 marzo 2014, 10:59

Quella slitta dell'asse Z è troppo sottile..però sta tutto nel quanto si prevede di asportare,se si usa un kress,quindi le asportazioni sono limitate,può andare bene,ma se hai intenzione di mettere un mandrino un po potente inizia a diventare debole,e sotto sforzo può flettere..
Poi altra cosa..quando progetti,ti poni la domanda,mi passeranno le viti e le chiavi per serrarle?
A me è venuta sta domanda osservando i pattini della Z..

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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da m4rko » martedì 25 marzo 2014, 12:16

Sì Daniele lo so che ci sono errori nel disegno lo avevo detto volevo solo far vedere l'idea. Il mio dubbio è su quanto stress riescono a sopportare gli hiwin avendo un braccio di leva più lungo. Dimensionare la struttura non è un problema è lo farò una volta che ho capito quanta escursione posso dare alla slitta senza sollecitarla troppo. La struttura deve essere in grado di supportare l elettromandrino. E le guide sono da 25 attualmente

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Re: Progetto CNC 1000x700

Messaggio da danieleee » martedì 25 marzo 2014, 12:29

Le guide da 25 hanno una portata non indifferente..raddoppia lo spessore (o stai sui 30 mm )e monta pattini pre caricati,e ti togli il pensiero..

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