4 Asse

[matteoslv]

sto realizzando il 4 asse della mia cnc della creostamp, adesso che ho a disposizione un officina cazzuta non mi ferma più nessuno!

Ho realizzato un supporto per il kress più corto in modo da creare lo spazio x fissare il 4 asse al piano scanalato e ora sto facendo i primi pezzi. Il mandrino (..se un utente del forum lo trova... ) sarà  da 100, l'albero è di acciaio con il foro x il passaggio barra e montato su 2 cuscinetti obliqui x eliminare anche il gioco assiale. la riduzione è di 6 a 1 ottenuta con le 2 pulegge. Ecco come verrà 

[velleca55]

Promettente ... ...



.

[Bender]

Non vorrei dire una cavolata ma la riduzione 6:1 con solo due puleggie mi pare un pò eccessiva,per via dei pochi denti in presa su la puleggia più piccola.
Se puoi controlla cosa dicono i manuali delle case costruttrici delle cinghie riguardo al numero minimo dei denti in presa

[matteoslv]

La puleggia piccola avrà  3 denti i presa, del resto x ottenere grandi riduzioni con le pulegge bisogna andare in questa direzione. Non ho molto spazio sul piano x montare un riduttore e quindi ho provato questa strada, anche perchè avevo già  tutto in casa. se avrò problemi sono sempre in tempo a montare una puleggia + piccola sull'albero del mandrino. Poi ragionando credo che la maggior parte del tempo il motore e quindi le pulegge serviranno a impedire la rotazione involontaria l'albero più che a farlo girare, per cui non credo avrò problemi. Vedremo!

[Oby Wan Kenoby]

comunque il progetto è bellino
mi piace molto!!!!!

[Bit79]

Allunga l'albero del mandrino fino alla fiancatina posteriore, dove metterai un cuscinetto. Ne guadagnerai in stabilità  di lavorazione e anche lo sforzo di trazione della cinghia sarà  meglio sopportato.

Ciao!

[matteoslv]

Ci avevo pensato anch'io Bit ma poi ho il dubbio che se devo fare le lavorazioni a mano rischio di avere i fori anche solo un pò scentrati e di indurre sforzi maggiori anzichè migliorare la situazione. vedo se riesco a farmi fare i pezzi con il centro di lavoro, altrimenti no so quanto convenga

[grazioli]

Per aumentare i denti in presa è utile e consigliabile l'utilizzo di un tenditore che faccia compiere un percorso alla cinghia in maniera di avvolgere meglio la puleggia più piccola.

[riporeno]

Assomiglia al mio

se ti può interessare ..

link
ciao

[matteoslv]

azz, di fronte al tuo il mio sfigura anche sulla carta!!!

Complimenti!

[riporeno]

azz, di fronte al tuo il mio sfigura anche sulla carta!!!

Complimenti!

no.. non dire cosi!:oops:

sei sulla buona strada,
metti un galoppino sulla cinghia in modo da avvolgere il più possibile la puleggia motrice.
Non so che puleggie userai,ma se vuoi un consiglio usa le HTD altrimenti con le altre avrai un minimo di gioco, cosa che sul 4asse da veramente fastidio perchè lo noti subito nelle lavorazioni specialmente nei diametri grandi.

ciao


La foto ... ... ... (Velleca) ... attento ... ...

[matteoslv]

Ciao, per adesso monterò 2 pulegge XL, perchè le ho già  in casa, vedo come va e al massimo le sostituisco con le HTD
Ho seguito un pò i consigli di tutti e ho modificato un pò il disegno, prendendo tanti spunti da quello di riporeno. Dato che ho poco spazio (uso piastre di recupero e devo accontentarmi delle misure che ho trovato in officina) ho montato 2 coppie di cuscinetti da 30 direttamente su 2 dei 4 supporti del motore, a far da galoppini, in modo da poter avvolgere meglio la cinghia attorno alla puleggia piccola. Il motore l'ho montato su una piastrina di acciaio da 5 mm che ha 4 fori filettati per bloccarla dalla faccia esterna posteriore. Qui ho ricavato 4 asole che consentono un pò di corsa a tutta a piastra motore in modo da regolare la tensione della cinghia. Una volta in tensione, i 4 bulloni m4 stringeranno la piastra di acciaio sulla parete dietro bloccando il motore in posizione. Che ne pensate di questo sistema? Ora però viene il difficile, calcolare la lunghezza della cinghia!!

[Lawnmower]

wow molto bello!! .......ma a questo punto non ti conviene fissare direttamente il motore alla "parete" della scatola??

[matteoslv]

Mah, dovrei fissare i 4 piedi alle asole, poi ci sono i cuscinetti, mi sa di troppo alla rinfusa, così invece la base di appoggio del motore mi dà  l'idea di essere solida, e lascia la possibilità  di piccole regolazioni sulla cinghia

[ing_orso]

matteo: si chiama trasferire il problema!
il fatto di fissare il motore alle asole non ti convince? beh, se consideri l'insieme piastra-motore non cambia molto: hai trasferito il "problema" dalle colonnine del motore alla piastra, ma alla fine sempre un fissaggio con asole ti ritrovi!