Motivo d'orgoglio? CNC 900x500 in ergal e quarto asse

[kon]

Rieccoci, finalmente ho terminato anche il quarto asse, vi allego delle foto ed un link video dei primissimi passi.
Devo ammettere che il mandrino potrebbe girare anche più velocemente di quanto si vede nel video, ma dubito che possa essere utile una simile velocità 
Adesso mi devo mettere un pochetto con calma per capire come si generano dei percorsi utensili con artcam per, ad esempio, ricreare un busto da file 3d od una semplice pedina degli scacchi come un pedone...

http://www.youtube.com/watch?v=9Um7xIXs ... e=youtu.be

[kon]

Ritorno sulla questione del quarto asse, devo dire che non pensavo di trovarmi a dover smanettare tanto per maneggiare il quarto asse, ma al momento devo provarlo solo usando l'azionamento della Y assegnato al quarto asse, quindi mi limito ad incisioni e nel frattempo mi studio la metodologia di creare dei soggetti 3d...
Detto questo vi faccio partecipe della mia primissima esecuzione su di un cilindro di legno del diametro di 25mm.
Allego link video...

ciao

http://www.youtube.com/watch?v=cziT-cy4 ... e=youtu.be

[Kayoshin]

Ciao kon! complimenti veramente!! Come al solito fai dei lavori ben studiati e realizzati a regola d'arte!! bellissime anche le incisioni
Ero sicuro che avresti realizzato il quarto asse prima o poi!!

[Gasolo]

sali troppo in Z...
scherzo, ottimo risultato
il programma come l'hai fatto?

[jack74]

Ora il "motivo di orgoglio" per avere una meccanica fatta da te è mio !!!
Complimenti.

[kon]

Intanto grazie...

@ Kayoshin:
Ho visto che finalmente hai intrapreso la strada dell'autocostruzione, mi fa piacere e se un giorno vorrai prendere spunto per il quarto asse, sto iniziando un'articolo su come l'ho fatto e con diverse info:

http://www.rcaeromodellismo.it/main/201 ... 2%B0-asse/

@ Gasolo:
Si, avevo impostato quella Z in sicurezza perchè volevo prima provare su di uno scarto rettangolare ed in caso di rotazione per due piazzamenti avevo mantenuto quel valore anche per quel percorso utensile.
Il tutto l'ho fatto con artcam, ma devo dire che ci sono ancora alcune cose poco chiare, come ad esempio il fatto che se voglio creare semplicemente un solco lungo tutta la circonferenza, anche se l'ho calcolata non me la riporta totalmente (è sicuramente una questione di post processor)

@ Jack74:
A che punto sei con l'assemblaggio della tua cnc (mi hai fatto fare talmente tante modifiche che alla fine c'è anche del tuo )

[jack74]

Credo che a breve ti contatterò.......

[Zebrauno]

Sei riuscito a misurare il backlash reale sul mandrino?

[kon]

Ciao, ho provato a fare una misurazione del backslash e dovrei essere nell'ordine di 0.04mm massimi su di una circonferenza di 251.2mm e penso che possa essere soddisfacente.
Adesso mi toccherà  pensare di acquistare un quarto azionamento e se riesco quasi quasi passo a colibrì.
Ho provveduto nell'incidere la lastra superiore del 4° asse e colorarlo con verde e rosso, così non stonerà  sotto la cnc

[Zebrauno]

Quindi 0,013 su un disco di 80mm.

Risultato degno di una trasmissione a cinghia ben tesa, bisogna vedere sotto carico e dopo il rodaggio come cambia quel valore ma direi che e' comunque un ottimo risultato per il tuo esperimento

[kon]

Esatto l'ho fatto sul massimo pezzo utilizzabile su quel mandrino, speriamo che tenga, altrimenti mi toccherà  rifare gli ingranaggi in delrin, ma dovrebbe reggere per un bel po di tempo e comunque non ho intenzione di fresarci materiali più tenaci di legno, plexiglass o delrin, ma sicuramente la voglia di fare qualche prova su alluminio ed ardesia c'è

[Kayoshin]

Si finalmente inizio anch'io a sperimentare qualcosina! Ma prima di arrivare al tuo livello la strada è lunga!! Però non demordo! e se mi venisse la pazza idea di fare il quarto asse saprò dove cercare le informazioni necessarie e a chi chiedere aiuto

PS: so già  che stai pensando al 5° asse... è inutile che lo nascondi

[kon]

PS: so già  che stai pensando al 5° asse... è inutile che lo nascondi

No no, al momento lo escludo in assoluto, credo che il prossimo esperimento sarà  per un'altra cnc ed al massimo di un tornio cnc

[kon]

Riporto su la discussione per farvi partecipi di un test di fresatura su scarto in anticorodal ...
Ho provato a creare una tasca da 20x40mm profonda 5mm in un unico affondo con rampa a 35° con fresa monotagliente da 4mm cinesotta.
I parametri usati sono :
14000rpm;
avanzamento 200mm/min;
affondo 120mm/min in rampa.

Solitamente non uso refrigeranti, ma devo dire che l'olio emulsionante è servito, ma miracolosamente non ho avuto problemi, anche se dubito di far lavorare la creaturina in questo modo

Al momento sono in procinto di rifare il quarto asse con foro passante da 22mm e non so se smontare il recente per reperire alcuni componenti o rivenderlo completo a costo di realizzo e farne uno ex-novo (forse meglio la seconda dato che dovrei cambiarci anche i cuscinetti).

[Zebrauno]

E il prossimo come lo farai, sempre ad ingranaggi? Qui aspettavamo ancora il video di una lavorazione