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da kw3 » martedì 22 gennaio 2008, 10:19
Se guardi bene , vedrai che vengono messe delle piastre per coprire i fori non usati , altrimenti il sistema non fà presa....( ci sono i fori aperti ...)
In realtà il sistema non è per nulla difficile da realizzare , e forse l'unico problema è nell'aspirazione .
Se si usa un comune aspirapolvere , questo potrebbe andare bene , se si fanno brevi lavori .
Ma per lavorazioni un pò più lunghe , occorre orientarsi su una turbina aspirante o pompa a vuoto.
Il rischio di bruciare il motore dell'aspirapolvere è alto , visto che una volta creato il vuoto ( o quasi ) vi è poca aria che passa a raffreddare il motore , e lavorando costretto in questo modo ( come se si fosse intasato il tubo , tanto per capirci...) si rischia di far danno.
Se sei pratico di bricolage ( avanzato...) , recuperi il motore di un aspirapolvere , ci metti una ventola di raffreddamento ( se l'albero lo pernette ) o recuperi la turbina e la usi su un motore ventilato ( degli stessi n. di giri...)
Se hai già una cnc , ti puoi divertire a realizzare senza problemi il piano aspirante , in alluminio o in plexy .
e il tuo piano aspirante è bell'e fatto...
Buon lavoro !
Kw3
Giò
ps: dal sito
Ground Principal of Vacuum Clamping
First of all we find the normal atmospheric air pressure inside and outside of the vacuum
table, which withholds aproximately 1bar. Next some equipment( or workpiece) is placed on
the vacuum tables surface and the remaining free space and drilled holes are covered with
rubber mats. And thus the air in the interior of the vacuum table can be drawn with a
vacuum pump. According to the vacuum pump, a pressure difference between the interior and
exterior emerges from aproximately 100mbar to about 950mbar, and the boundary layer is
thus represented by the piece of equipment(or workpiece) found on the vacuum table.
As an example, lets say you take a pressure difference of 500mbar. Now depending on the
sealing method used with a 200 x 200mm vacuum table the result would be a surface pressure
of a maximum 200kp with the equipment or workpiece fully covering the whole table surface.
Since one of the most important things in mechanical preparations is to secure the
equipment or workpiece from slipping or moving out of place, it would make sense that you
place a mat or some type of material in between the equipment(workpiece) and vacuumplate.
Its also good to make sure that this material is airtight and that it also has a high
frictional resistance. Depending on the type of vacuum straining, there are various different
procedures available here, that can gaurantee a optimal solution depending on your specific
needs.